Om aan verschillende booromstandigheden te voldoen, hebben we keuze uit 6 soorten hardfacing.
HF1000
Gemalen wolfraamcarbide vastgehouden in een nikkelbronsmatrix. De korrelgrootte van 3 mm zorgt voor een grotere concentratie carbide, wat ideaal is voor boren in zachte formatie.
HF2000
Trapeziumvormige inzetstukken van wolfraamcarbide, vastgehouden in een matrix van gesinterd carbide-nikkelbrons. Dit geeft een grotere diepte van de carbidedekking — ideaal voor boren met grote afwijkingen in schurende formaties.
HF3000
Wolfraamcarbide inzetstukken in een poederspuitlaag, ideaal voor schurende formaties. 97% hechting gegarandeerd, gecertificeerd door ultrasoon rapport. Aanbevolen voor niet-magnetische stabilisatoren.
HF4000
Wolfraamcarbide inzetstukken (knoptype). De inzetstukken zijn ontwikkeld om koud inbrengen mogelijk te maken en een goede pasvorm te behouden. Een grotere concentratie van inzetstukken op het onderste derde deel van het blad en de voorrand zal het oppervlaktecontact vergroten en slijtage van zeer schurende formaties verminderen.
HF5000
Bij dit oxy-acetyleenproces worden taaie gesmolten carbidedeeltjes van verschillende groottes toegepast, vastgehouden in een nikkelchroommatrix, die uitstekende hechtingseigenschappen biedt en grotere oppervlakteslijtage-eigenschappen bereikt. Oppervlaktehardheidsniveaus boven 40HRC. Ideaal voor GEO-THERMISCHE toepassingen boven 350℃.
HF6000
Dit proces is een sterk geautomatiseerde manier om harde oppervlakken aan te brengen en maakt gebruik van een gecombineerde boog/plasmastroom op het werkstukoppervlak. Dit resulteert in een lage verdunning van het basismetaal en een dichte, uniforme coating. Het vulmedium kan een verscheidenheid aan hardface-verbruiksartikelen zijn.
Posttijd: 23 januari 2024