De functies en classificatie van hydraulische cementhouders

De cementhouder wordt voornamelijk gebruikt voor het tijdelijk of permanent afdichten of secundair cementeren van olie-, gas- en waterlagen. De cementslurry wordt door de houder in het putgedeelte van de ring geperst dat moet worden afgedicht of in de scheuren in de formatie, poriën om het doel van afdichting en lekreparatie te bereiken. De cementhouder heeft een compacte structuur, een kleine buitendiameter en is gemakkelijk uit te boren. Geschikt voor verschillende specificaties van behuizingen. Nu een groot aantal olie- en gasvelden de vergevorderde ontwikkelingsfase ingaan, komen deze constructies steeds vaker voor, en voor sommige olievelden moeten er jaarlijks duizenden putten worden aangelegd.

Conventionele cementhouders zijn onderverdeeld in twee typen, namelijk mechanisch en hydraulisch. Bij mechanische instelling wordt gebruik gemaakt van rotatie en tillen om de cementhouder onderaan te plaatsen. In praktische toepassingen stelt dit hogere eisen aan de montagevaardigheid en ervaring ter plaatse van de operator, en in putten met grote hellingen worden mechanische cementhouders over het algemeen niet aanbevolen vanwege het onvermogen om effectief koppel over te brengen. Het hydraulische type kan deze tekortkomingen overwinnen. De hydraulische houder is eenvoudig te gebruiken en kan worden gebruikt in hellende putten.

In de bestaande technologie kan de conventionele mechanische cementhouder het proces van uitharden, uitharden, afdichten, knijpen en loslaten in één boorgang voltooien; terwijl de bestaande hydraulische cementhouder twee boorreizen vereist. Om een ​​volledige constructie te voltooien, maakt dit het werkproces van de cementhouder uiterst omslachtig en ingewikkeld, en zijn de constructiekosten en -kosten relatief hoog, wat de efficiëntie van het werk ernstig aantast.