Top tien tools voor het voltooien van putten

De typen boorgatgereedschappen die gewoonlijk worden gebruikt bij de voltooiing van offshore-olievelden en productiestrings zijn onder meer: ​​Packer, SSSV, Sliding Sleev, (Nipple), Side Pocket Doorn, Zitnippel, Stroomkoppeling, Straalverbinding, Testklep, Aftapklep, Doorn, Plug enz.

1.Verpakkers

De packer is een van de belangrijkste gereedschappen in het boorgat in de productiereeks en heeft de volgende hoofdfuncties:

Afzonderlijke productielagen om collusie en interferentie van vloeistof en druk tussen de lagen te voorkomen;

Scheiding van moordvloeistof en productievloeistof;

Voldoe aan verschillende vereisten voor de productie van olie (gas) en onderhoudswerkzaamheden;

Houd de pakkingvloeistof in de behuizingsring vast om de behuizing te beschermen en een veilige productie te garanderen.

De pakkers die worden gebruikt bij de voltooiing van offshore olie- (gas)velden kunnen worden onderverdeeld in twee typen: terughaalbaar en permanent, en afhankelijk van de instelmethode kunnen ze worden onderverdeeld in hydraulische instelling, mechanische instelling en kabelinstelling. Verpakkers kunnen in vele soorten worden onderverdeeld en er moet een redelijke selectie worden gemaakt op basis van de werkelijke productiebehoeften. De belangrijkste onderdelen van de packer zijn slips en rubber, en sommige packers hebben geen slips (packers voor open putten). Er zijn veel soorten pakkers, waarvan de belangrijkste functie de ondersteuning tussen de slips en de behuizing is en de afdichting tussen de slips en de behuizing om een ​​bepaalde positie af te dichten.

2. Veiligheidsklep in het gat

De veiligheidsklep in het boorgat is een controleapparaat voor de abnormale vloeistofstroom in de put, zoals brand op het offshore olieproductieplatform, pijpleidingbreuk, uitbarsting, uit de hand gelopen oliebron veroorzaakt door de aardbeving, enz., zodat de veiligheidsklep in het boorgat kan automatisch worden gesloten om de stroomregeling van de vloeistof in de put te realiseren.

1) Classificatie van veiligheidskleppen:

• Ophaalbare veiligheidsklep van staaldraad
• Draagbare veiligheidsklep voor olieleidingen
• Behuizingsring veiligheidsklep De meest gebruikte veiligheidsklep is de draagbare veiligheidsklep met buizen

2) Werkingsprincipe

De hydraulische olie wordt door de grond onder druk gebracht en wordt via de hydraulische drukleiding naar het druktransmissiegat naar de zuiger overgebracht, waardoor de zuiger naar beneden wordt gedrukt en de veer wordt samengedrukt, en de klep wordt geopend. Als de hydraulische stuurdruk behouden blijft, staat de veiligheidsklep in geopende toestand; loslaten De druk van de hydraulische bedieningsleiding wordt door de veerspanning omhoog geduwd om de zuiger naar boven te bewegen, en de klepplaat bevindt zich in een gesloten toestand.

3. Glijdende mouw

1) De schuifhuls kan de verbinding tussen de productiestreng en de ringvormige ruimte afsluiten of verbinden door de samenwerking tussen de binnen- en buitenhulzen. De belangrijkste functies zijn als volgt:

• Het veroorzaken van een uitbarsting na voltooiing van de put;
• Circulatie doden;
• Gaslift
• Zittende jetpomp
• Meerlaagse putten kunnen worden gebruikt voor afzonderlijke productie, gelaagd testen, gelaagde injectie, enz.;
• Meerlaagse gemengde mijnbouw;
• Steek de plug in de put om de put af te sluiten of om de druk van de slang te testen;
• Circulerend chemisch middel tegen corrosie, enz.

2) Werkingsprincipe

De schuifhuls sluit of verbindt de doorgang tussen de olieleiding en de ringvormige ruimte door het verplaatsen van de binnenhuls. Wanneer het kanaal van de binnenhuls naar de doorgang van het schuifhulslichaam is gericht, bevindt de glijbaan zich in een open toestand. Wanneer de twee verspringend zijn, is de schuifhuls gesloten. Er bevindt zich een werkcilinder op het bovenste deel van de schuifhuls, die wordt gebruikt om het stroomregelapparaat in het boorgat met betrekking tot de schuifhuls te bevestigen. Er is een afdichtend eindoppervlak aan de boven- en onderzijde van de binnenhuls, dat kan samenwerken met de afdichtende pakking van de inrichting voor afdichting in het boorgat. Sluit het schakelgereedschap met schuifhuls aan onder de basisgereedschapreeks en voer de staaldraadbewerking uit. De schuifhuls kan in- en uitgeschakeld worden. Sommigen van hen moeten naar beneden schokken om de hoes naar beneden te bewegen om de glijdende hoes te openen, terwijl anderen naar boven moeten schokken om de binnenkant te maken. De hoes beweegt omhoog om de glijdende hoes te openen.

4. Tepel

1) Classificatie en gebruik van werkende tepels

Classificatie van tepels:

(1) Volgens de positioneringsmethode: er zijn drie typen: selictiviteit, Top NO-GO en Bottom NO-GO, zoals weergegeven in figuren a, b en c.

Sommige doornen kunnen zowel een optioneel type als een bovenstop hebben (zoals weergegeven in figuur b). Het zogenaamde optionele type betekent dat de binnendiameter van de doorn geen diameterreductiedeel heeft, en dat dezelfde maat van het zitgereedschap er doorheen kan gaan, zodat meerdere doornen van dezelfde maat in dezelfde pijpstreng kunnen worden neergelaten, en de bovenste stop betekent dat de binnendiameter van de afgedichte doorn is. De bovenkant van de stop met een bewegende trede bij het gedeelte met kleinere diameter werkt op de bovenkant, terwijl het gedeelte met kleinere diameter van de onderste stop zich onderaan bevindt, het afdichtingsgedeelte van de plug kan er niet doorheen, en de stop aan de onderkant wordt doorgaans aan de onderkant van dezelfde pijpstreng geïnstalleerd. Als instrumentenhanger en om te voorkomen dat snaren van draadgereedschap in de bodem van de put vallen.

(2) Afhankelijk van de werkdruk: er is normale druk en hoge druk, de eerste wordt gebruikt voor conventionele putten en de laatste wordt gebruikt voor olie- en gasbronnen onder hoge druk.

Toepassing van tepels:

• Ga in de stoorzender zitten.
• Ga in de ondergrond zitten om de veiligheidsklep automatisch te bedienen.
• Ga in de terugslagklep zitten.

Laat een ontlastingsinstrument (smoormondstuk) inwerken om de druk in de putmond te verminderen.

• Werk samen met gepolijste nippels, installeer scheidingsmof of pup-verbinding, repareer beschadigde olieleidingen of verdikte buizen in de buurt van de olielaag.
• Zit- en hang meetinstrumenten in het boorgat.
• Het kan voorkomen dat de gereedschapsreeks tijdens draadgebonden gebruik in de bodem van de put valt.

5. Doorn met zijzak

1) Functionele structuur

De zijzakdoorn is een van de belangrijke gereedschappen voor het afwerken van boorputten. Het wordt gecombineerd met verschillende gasliftkleppen om verschillende gasliftmethoden te realiseren, watersproeiers van verschillende afmetingen te laten werken en gelaagde injectie te realiseren. De structuur wordt getoond in de figuur, bestaat uit twee delen, de basispijp en de excentrische cilinder, de maat van de basispijp is dezelfde als die van de oliepijp, het bovenste deel heeft een positioneringshuls en de excentrische cilinder heeft een gereedschapsidentificatiekop, een vergrendelingsgroef, een afdichtingscilinder en een extern communicatiegat.

2) Kenmerken van zijzakdoorn:

Positionering: Maak allerlei boorgereedschappen excentrisch en oriënteer ze nauwkeurig in de excentrische loop.

Herkenbaarheid: Boorgereedschappen van de juiste maat worden excentrisch in de excentrische loop geleid, terwijl ander gereedschap van grotere maat door de basisbuis gaat.

Een grotere testdruk is toegestaan.

2) De functie van de zijzakdoorn: gaslift, injectie van chemische middelen, waterinjectie, doden van de circulatie, enz.

6. Stekker

Wanneer er geen veiligheidsklep in het boorgat is of de veiligheidsklep defect raakt, werkt de staaldraad en wordt een plug van overeenkomstige grootte in de werkcilinder neergelaten om de put te sluiten. Druktesten van slangen en instellen van hydraulische packers tijdens het voltooien van boorputten of herstelwerkzaamheden.

7. Gasliftklep

De gasliftklep wordt in de excentrische werkcilinder neergelaten, waardoor verschillende productiemethoden voor de gaslift kunnen worden gerealiseerd, zoals continue gaslift of intermitterende gaslift.

8.Flow-couping

De stroomkoppeling is eigenlijk een verdikte buis, waarvan de binnendiameter dezelfde is als die van de olieleiding, maar de buitendiameter is iets groter, en wordt meestal gebruikt voor de bovenste en onderste uiteinden van de veiligheidsklep. Voor olie- en gasbronnen met een hoog rendement kunnen oliebronnen met een algemene output ervoor kiezen om deze wel of niet te gebruiken. Wanneer oliegas met een hoge opbrengst door de veiligheidsklep stroomt, zal dit smoring veroorzaken als gevolg van de diameterverkleining, wat resulteert in wervelstroomerosie en slijtage aan de boven- en onderkant.

9.Olieaftapkraan

De olieaftapklep wordt doorgaans geïnstalleerd op 1-2 olieleidingen boven de terugslagklep. Het is de afvoerpoort van de vloeistof in de olieleiding wanneer de pompinspectie wordt opgetild, om de belasting van de reparatieinstallatie te verminderen en te voorkomen dat de bronvloeistof het platformdek en de omgeving vervuilt. Er zijn momenteel twee soorten olieaftapkranen: stangenwerpende afvoer en kogelwerpende hydraulische afvoer. De eerste is geschikter voor dunne olie- en zware oliebronnen met een hoge wateronderbreking; de laatste wordt gebruikt voor zware oliebronnen met weinig waterverlies en heeft een hoog slagingspercentage.

10.Pijpschraper

1) Doel: Het wordt gebruikt voor het verwijderen van cementblokken, cementomhulsels, harde was, verschillende zoutkristallen of afzettingen, perforatiebramen en ijzeroxide en ander vuil dat achterblijft op de binnenwand van de behuizing, en voor ongehinderde toegang tot verschillende gereedschappen in het boorgat. Vooral wanneer de ringvormige ruimte tussen het boorgatgereedschap en de binnendiameter van de verbuizing klein is, moet de volgende constructiestap worden uitgevoerd na voldoende schrapen.

2) Structuur: het is samengesteld uit een lichaam, een mesplaat, een vast blok, een persblok en andere onderdelen.

3) Werkingsprincipe: voordat de put wordt betreden, is de maximale installatiegrootte van het grote stuk schraper groter dan de binnendiameter van de behuizing. Nadat het blad de put is binnengegaan, wordt het gedwongen de veer naar beneden te drukken, en de veer zorgt voor een radiale voedingskracht. Bij het schrapen van harde materialen zijn meerdere schraapbewegingen nodig om de binnendiameter van de behuizing te bereiken. De schraper is verbonden met het onderste uiteinde van de pijpenreeks in het boorgat, en de op en neer gaande beweging van de pijpenreeks is de axiale toevoer tijdens het naar beneden hangende proces.

Aan de structuur van het mes is te zien dat elk spiraalmes aan de binnen- en buitenkant twee boogvormige snijkanten heeft. Slijpende werking. De strookvormige bladen zijn gelijkmatig verdeeld over het oppervlak van de schraper volgens de linker spiraallijn, wat gunstig is voor de bovenste retourmodder om het geschraapte vuil weg te halen.