Basiskennis van hydraulische tangen (verzameluitgave)

Hydraulische boortangen zijn onmisbare en essentiële gereedschappen voor boorteams. Hun prestaties, werking, onderhoud en gebruik hebben een directe invloed op de veiligheid, efficiëntie en winstgevendheid van het boorteam. Met een groot aantal nieuwe medewerkers in het boorteam is het des te belangrijker om de training in de bediening, het onderhoud en de verzorging van hydraulische boortangen te versterken. Dit stelt operators in staat om de principes, structuur, functie en prestaties ervan echt te begrijpen, ze te bedienen, te onderhouden en storingen op te lossen, om zo de intrinsieke veiligheid te waarborgen.

Bedieningsprocedures voor hydraulische tangen

01

Open de luchttoevoerklep van de boorinstallatie naar de tang.

02

Start de oliepomp en open de terugslagklep om de pomp onbelast te laten draaien. De druk op de systeemmanometer mag bij normaal gebruik niet hoger zijn dan 2,5 MPa.

03

Nadat u hebt gecontroleerd of de afmetingen van de bek van de tangkop overeenkomen met de boorpijpverbinding, draait u de twee positioneringshendels op de tangkop naar de corresponderende posities, afhankelijk van de montage- of demontagevereisten.

04

Bedien de tweeweg-luchtklep van de transfercilinder om de tang soepel naar de boorputkop te bewegen. Het is ten strengste verboden om de luchtklep in één keer volledig te openen, aangezien dit ervoor zorgt dat de tang snel naar de boorputkop beweegt en een botsing veroorzaakt. Als de hoogte van de tang niet geschikt is, bedien dan de hydraulische hefcilinder om deze in de juiste positie te brengen.

05

Nadat de tangen bij de boorputkop zijn geplaatst en de boorpijp door de opening in de tangen is geschoven, controleert u of de plugschroeven aan de boven- en onderkant van de tangkop goed aansluiten op de pen- en doosverbindingen. Bedien vervolgens de tweeweg-luchtklep van de klemcilinder om de verbinding met de onderbek vast te klemmen, zet u de tweeweg-luchtklep van de overbrengcilinder in de neutrale stand en laat u de lucht ontsnappen.

06

Schakel, afhankelijk van de behoeften van het aanvullen of afvullen van de druk, de tweeweg-luchtklep van de hoge en lage versnelling naar de overeenkomstige stand. Schakelen tussen de versnellingen kan worden uitgevoerd zonder de machine te stoppen tijdens het gebruik.

07

De voorwaartse en achterwaartse draaiing van de motor wordt geregeld door de handmatige H-vormige richtingsregelklep. Stel de hendelpositie in op basis van de benodigde aan- of afbouw.

08

Resetten: Het proces waarbij de openingen van de tangkop op elkaar worden uitgelijnd. Na het voltooien van een montage- of demontagehandeling moet de handmatige H-type richtingsregelklep worden bediend om de tangkop in de tegenovergestelde richting van de werkstand te draaien. Tijdens het resetten, afhankelijk van de afstand tussen de openingen, moet de tweeweg-luchtregelklep worden bediend en moet er tussen de hoge en lage versnelling worden geschakeld om de uitlijning te bereiken. Bij het resetten in de hoge versnelling moet het gebruik van de handmatige H-type richtingsregelklep tot een minimum worden beperkt en moet de tweeweg-luchtregelklep efficiënt worden gebruikt om de traagheidseffecten te verminderen.

09

Til de boorpijp niet op voordat de penverbinding volledig uit de mofverbinding is losgedraaid om wegglijden en vallen te voorkomen. Til de boorstreng niet op voordat de bovenbek het boorgereedschap loslaat om te voorkomen dat het zwevende deel van de tangkop eruit wordt getrokken of dat er onnodige schade ontstaat doordat het boorgereedschap valt.

10

Bedien de tweeweg-luchtklep van de klemcilinder naar de positie tegenover de werkpositie, zodat de onderbek terugkeert naar de neutrale positie en zich uitlijnt met de opening.

11

Bedien de tweeweg-luchtklep van de transfercilinder om de tang soepel van de boorputkop af te bewegen.

12

Na het volledig in- of uittrekken van de boorinstallatie, zet u alle hydraulische en luchtventielen in de neutrale stand, draait u het terugslagventiel dicht en zet u de pomp uit. Sluit de luchtafsluiter van de boorinstallatie stevig af om het luchtcircuit te onderbreken.

13

Tijdens het transport moeten de verbindingen van de hydraulische en luchtleidingen goed worden afgedicht om te voorkomen dat er verontreiniging in de leidingen terechtkomt.

14

De positie van de positioneringshendels voor de boven- en onderbekken wordt bepaald door de montage- of demontagevereisten. Bij het wisselen van positie moeten echter alle openingen van de tangkop op één lijn liggen voordat de tang in werking wordt gesteld; anders zal het resetmechanisme niet werken.

Onderhoud van hydraulische tangen

01

Stel een systeem van functieverantwoordelijkheden in.

02

Reinig of vervang het filterelement van het hydraulische systeemfilter tijdig, afhankelijk van de gebruiksomstandigheden, om verstopping door verontreinigingen te voorkomen, wat de normale werking kan belemmeren.

03

Nadat de nieuwe tangen in gebruik zijn genomen, dient de hydraulische olie binnen een maand te worden vervangen (of te worden ververst en vervolgens te worden vervangen). Daarna dient de hydraulische olie elke zes maanden te worden vervangen. Tijdens gebruik mag het oliepeil in de tank niet lager zijn dan de ondergrens van de oliepeilindicator; indien dit wel het geval is, dient de olie onmiddellijk te worden bijgevuld. Vermijd bij het bijvullen van de olie in de tank het mengen met ander vuil.

04

Spoel de tangkop na elke hefbeweging af met schoon water, droog hem in de zomer met perslucht en in de winter met stoom. Breng na het reinigen van de hellingsplaten en rollen een dun laagje vet aan. Zorg ervoor dat de hellingsplaten schoon zijn en dat de rollen en assen soepel draaien.

05

De onderhoudsvereisten voor de lagers van het transmissiesysteem zijn dezelfde als die voor het lagerhuis van de luchtcompressor.

06

Reinig na elke in- of uitschakelhandeling de transfercilinder en de klemcilinder met schoon water, veeg de zuigerstangen droog met watten en breng een dun laagje vet aan, en trek de uitgeschoven delen volledig terug in de cilinders.

Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van hydraulische tangen

01

Om de normale werking van hydraulische componenten te garanderen, moet de hydraulische olie "schoon" zijn. Reinig en inspecteer het hogedrukfilterelement wekelijks. Vermijd bij het bijvullen van de olietank vermenging met ander vuil.

02

Breng voor elke rit smeermiddel aan ter onderhoud.

03

Spoel na elke in- of uitschakelprocedure de cilinders af met schoon water, droog ze met perslucht, breng vet aan op de hellingsplaten, rollen en zuigerstangen van de twee cilinders ter voorkoming van roestvorming en trek de uitgeschoven delen van de cilinders volledig terug in de cilinderbussen.

04

Controleer vóór het openen of sluiten van de deur of het kozijn goed dicht is; anders kan dit gemakkelijk leiden tot vervorming van de behuizing en beschadiging van de tangen.

05

Tijdens het aan- of afkoppelen van leidingen dient u de hendel van de handmatige richtingsregelklep langzaam te bewegen. Het aan- of afkoppelen kan pas worden uitgevoerd nadat de leiding volledig en betrouwbaar is vastgeklemd.

06

Bij het vervangen van onderdelen zoals kaakplaten en matrijzen, moeten de hydraulische tangen van de boorputkop worden verwijderd en moet de hydraulische aandrijving worden uitgeschakeld om ongelukken te voorkomen.

07

Klem de verbinding vast in de hoogste versnelling. Wanneer de tangen na het vastdraaien stoppen met draaien, stelt u de druk van het overdrukventiel van de tank af. (Let op: Stel de druk nooit af in de laagste versnelling, aangezien het koppel in de laagste versnelling te hoog is en de boorpijpverbinding kan beschadigen.)

08

Vervang het molybdeendisulfidevet in de planetaire tandwielkast eenmaal per jaar (vet is niet toegestaan).

09

Kies voor hoogwaardige matrijzen om de efficiëntie te verbeteren. Langdurig gebruik van Type B elevatormatrijzen kan de groeven in de kaakplaten beschadigen, waardoor de matrijzen in de boorputkop kunnen vallen.

Contact:Jessie Zhou

Mobiel/WhatsApp:+0086-18109206861
E-mail:energy@landrilltools.com