Technische kennis van de boormeester – 4 丨 Zes belangrijke boorgereedschappen + praktische bedieningsmethoden en voorzorgsmaatregelen voor acht belangrijke boorapparatuursystemen

nieuws

Technische kennis van de boormeester – 4 丨 Zes belangrijke boorgereedschappen + praktische bedieningsmethoden en voorzorgsmaatregelen voor acht belangrijke boorapparatuursystemen

图foto1

Boorputkopgereedschap

I. Lift

Toepassing: De lift wordt gebruikt om te tillen en te laten zakken.boorgereedschapTijdens het verplaatsen van de boorkop (bijvoorbeeld met dubbele liften), plaatst u de boorgereedschappen op de draaitafel en maakt u de boorsteunen klaar tijdens het boren.

Classificatie: Er zijn types met zijdelingse opening en dubbele beveiliging, types met gesplitste dubbele beveiliging en types met vergrendeling. De CSD-clusterlift wordt veel gebruikt op boorlocaties in China. Deze bestaat hoofdzakelijk uit een hoofdgedeelte, scharnier, splitpen, vergrendelingspenhendel, balansschroef en boven- en ondervergrendelingspennen.

Gebruiksvoorzorgsmaatregelen

(1) De specificaties van de lift moeten overeenkomen met de afmetingen van het boorgereedschap; de laststap moet vlak zijn zonder ernstige vervorming of slijtage; de ​​scharnierpen en de borgpen moeten gesmeerd zijn; de klepsluiting moet flexibel, veilig en betrouwbaar zijn;

(2) Veiligheidsvergrendelingen en kleine bussen moeten worden gebruikt tijdens het in- en uitstappen of het plaatsen van de behuizing; heftige stoten zijn verboden bij het plaatsen van de lift, en slingerwerkzaamheden zijn ten strengste verboden;

(3) Overbelasting is verboden, en het is verboden touwen in de lift te gebruiken om zware voorwerpen te tillen;

(4) Bij het plaatsen van de lift op de draaitafel moet u de borgpen van de kellybus vermijden en deze correct uitlijnen om een ​​gelijkmatige kracht op beide uiteinden te garanderen.

图foto2

II. Tong

Toepassing: De tang is verdeeld in een buitentang en een binnentang, die samenwerken. Hij wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het vast- en losdraaien van schroefdraad van boorgereedschap en voor het vastdraaien van verbindingen tijdens het in- en uitrollen van boorbuizen.

Type ingedeeld op basis van de grootte van het gebruikte boorgereedschap: Type B-tang en casingtang; ingedeeld op basis van de bedieningswijze: handmatige tang en hydraulische tang. Momenteel worden Type B-tang en hydraulische tang veelvuldig gebruikt op binnenlandse locaties. Het bereik van de aangrijpingsdiameter van Type B-tang is φ88,9 ~ φ298,4 mm, en buizen van verschillende diameters kunnen worden gemonteerd of losgemaakt door de bek te verwisselen.

Gebruiksvoorzorgsmaatregelen

(1) Selecteer een geschikte nr. 5-bek om ervoor te zorgen dat de aangrijpmaat overeenkomt met de grootte van het boorgereedschap;

(2) De tang moet op de boorpijpverbinding worden aangebracht, waarbij de boven- en onderbekken zich op een afstand van respectievelijk 30 tot 50 mm van het afdichtingsoppervlak van de verbinding bevinden en de hoek tussen de binnen- en buitentang tussen 45° en 90° ligt. Bij het vastdraaien bevindt de buitentang zich boven en de binnentang onder; bij het losdraaien bevindt de buitentang zich onder en de binnentang boven;

(3) Lijn de kaak niet uit wanneer u deze terugplaatst op de putkop en voorkom dat vingers bekneld raken of dat personeel gewond raakt door de kaak;

(4) Plaats tijdens het gebruik van de tang geen vingers tussen de lange tang nr. 3 en de korte tang nr. 4 om beknelling te voorkomen.

III. Uitglijders

Sollicitatie

(1) Wordt gebruikt om de boorkraag of boorpijp op de putkop te plaatsen tijdens het in- en uittrekken van de boorkop in ondiepe putten of wanneer de boorgereedschappen in de put relatief licht zijn;

(2) Wanneer er tijdens het ruimen vastloopt, klem dan het boorgereedschap vast en plaats het in de draaitafel om koppel over te brengen.

Type: Ingedeeld op functie: boorpijpklemmen, boorkraagklemmen en casingklemmen; Ingedeeld op structuur: driedelige klemmen, vierdelige klemmen, lange klemmen, korte klemmen, enz.; Ingedeeld op bedieningswijze: elektrische klemmen en handmatige klemmen.

Gebruiksvoorzorgsmaatregelen

(1) Selecteer de juiste slipmaat op basis van de boorgereedschappen;

(2) Controleer de scherpte van de slipvertandingen (deze mogen niet loszitten of verkeerd om gemonteerd zijn), de reinheid, volledigheid en vastheid van de schroeven en splitpennen, en zorg ervoor dat de verbindingspen soepel kan draaien;

(3) Wanneer de putdiepte 1000 meter bereikt, moeten dubbele liften worden gebruikt voor het in- en uitrijden; het gebruik van slips met liften voor het in- en uitrijden is verboden;

(4) Bij het struikelen van deboorkraagDe slips moeten samen met de veiligheidsslips worden gebruikt. De slip moet zich op 50 cm afstand van het eindvlak van de doos bevinden, en de veiligheidsslip moet zich op 5 cm afstand van de slip bevinden;

(5) De operators van de boorput moeten buiten het rotatiebereik van de slips staan ​​om letsel door roterende slips te voorkomen.

IV. Veiligheidsbonnen

Toepassing: Veiligheidsslips worden gebruikt in combinatie met slips tijdens het in- en uitstappen van boorkragen, kernbuizen en buizen met een grote diameter om te voorkomen dat boorgereedschap in de put glijdt.

Structuur: Het bestaat uit meerdere schuifsecties die met elkaar verbonden zijn door pinnen die in pinopeningen zijn gestoken. Beide uiteinden zijn via kettingpinnen verbonden met een spindel om een ​​verstelbare schuif te vormen. Door het aantal schuifsecties te wijzigen, kan het worden aangepast aan boorkragen en buizen van verschillende afmetingen.

图foto3

V. Roller Kelly-bus

Toepassing: Naast het overbrengen van het koppel van de draaitafel heeft de rollagerbus de volgende voordelen:

(1) Het maakt het mogelijk om de boorgereedschappen te heffen of te laten zakken terwijl ze roteren, wat gunstig is voor ruimen en achterruimen;

(2) Als integraal onderdeel van de structuur zal het niet wegvliegen en letsel aan personeel veroorzaken;

(3) Het kan gemakkelijk in de hoofdbus worden geplaatst;

(4) De kelly raakt de rollen aan, wat resulteert in zeer lage wrijving en een nauwkeurig gewicht op de boor (WOB);

(5) De kelly en de rollen maken rollend contact, waardoor de slijtage aan beide onderdelen wordt verminderd en hun levensduur wordt verlengd.图foto4

Boorapparatuur

Boorapparatuur bestaat uit acht belangrijke systemen: hijssysteem, rotatiesysteem, circulatiesysteem, transmissiesysteem, aandrijfsysteem, besturingssysteem, boorplatformonderbouw en hulpapparatuur.

I Rig hijssysteem

Om het in- en uittrekken van de boorkop, het plaatsen van de casing, de controle van het boorkopgewicht (WOB) en het aanvoeren van de boorkop te kunnen uitvoeren, is de boorinstallatie uitgerust met een set hijsinstallaties, die hoofdzakelijk bestaat uit een lier, hulpremmen, een verrijdsysteem (inclusief kroonblok, verrijdblok, haak en staalkabel) en een boortoren.

Boortoren

(1)De boortoren is een van de belangrijkste onderdelen van het mechanische hijssysteem van de boorinstallatie. Het is een metalen constructie met een bepaalde hoogte en afmetingen, en beschikt over een goede algehele stabiliteit. De boortoren dient als basis voor het ophangen van het verrijdbare systeem, dat hoofdzakelijk bestaat uit de hoofdromp, het A-frame, het kroonblokplatform, het apenbord, de werkladder, het standpijpplatform, de boorvloer en de basis.

(2)Het verrijdsysteem van het boorplatform vormt, door de verbinding van het kroonblok, het verrijdblok en de haak met een staalkabel, een samengesteld katrolsysteem, ook wel bekend als het verrijdsysteem van het boorplatform.

(3)De hijslier is de belangrijkste uitrusting van het hijssysteem, een kernonderdeel van een boorplatform en een van de belangrijkste werkmachines van het platform.

Functies van Drawworks

(1) Zorg voor verschillende hijssnelheden en hijscapaciteiten om te voldoen aan de behoeften van het verwijderen van buizen en het plaatsen van buizen;

(2) Stationaire boorgereedschappen ophangen, de boorstreng en de boorbeitel tijdens het boren aanvoeren en de WOB controleren;

(3) Gebruik het katkopmechanisme om schroefdraad van boorgereedschappen te maken/los te maken en om pijpen en zware voorwerpen op te tillen;

(4) Dienen als snelheidsveranderingsmechanisme en tussenliggend transmissiemechanisme voor de draaitafel;

(5) Het hijsen en laten zakken van de boortoren wanneer een geïntegreerde hijsboortoren wordt toegepast;

(6) Werkzaamheden verrichten zoals het optillen van kernbuizen en het testen van putten, wanneer men is uitgerust met een zandscheptrommel;

(7) Installeer de boorapparatuur op de vloer en voltooi andere hulpwerkzaamheden.

Structurele samenstelling van de boorlier: De boorlier is een zware hijsmachine, die doorgaans bestaat uit de volgende systemen:

(1) Ondersteuningssysteem: Gelast frame-type ondersteuning of gesloten doosvormig basisframe;

(2) Transmissiesysteem: Bestaat uit drie assen (transmissieas, katkopas en trommelas);

(3) Besturingssysteem: Omvat klauw-, tand- en pneumatische koppelingen, boorconsole en regelkleppen;

(4) Remsysteem: Remsysteem (inclusief remhendel, remband, hoofdrem en hulprem);

(5) Hijssysteem: Omvat de hoofdtrommel, de hulptrommel, diverse katkoppen en andere touwopwikkelinrichtingen;

(6) Smeer- en koelsysteem: Smeermethoden omvatten vet, druppelsmering, spatsmering of geforceerde smering.

VI. Hydraulische tang

Hoofdstructuur: De hydraulische tang van het type Q10Y-M bestaat hoofdzakelijk uit een slagoverbrenging, een reductie-inrichting, een tangkop, een pneumatisch besturingssysteem en een hydraulisch systeem.

Belangrijkste technische prestaties

(1) Hydraulisch systeem: Nominaal debiet: 114 liter per minuut; Maximale werkdruk: 16,3 MPa; Motorvermogen (voor elektrische aandrijving): 40 kW;

(2) Pneumatisch systeem: Bedrijfsdruk: 0,5 ~ 1,0 MPa.

Bedieningsvoorzorgsmaatregelen

(1) De afmetingen van de bekplaat van de tangkop moeten overeenkomen met de afmetingen van de boorpijpverbinding;

(2) Bij het verplaatsen van de tang naar de boorputkop is het ten strengste verboden om de luchtklep in één keer volledig te sluiten, om te voorkomen dat de tang snel naar de boorputkop beweegt en een botsing veroorzaakt;

(3) Til de boorgereedschappen niet op voordat de pendraad volledig uit de doosdraad is geschroefd en de tang van de boorgereedschappen is losgemaakt;

(4) Wanneer de tang niet in gebruik is, zet u alle hydraulische en pneumatische kleppen terug op nul, zet u de terugslagklep terug, stopt u de hydraulische pomp en sluit u de pneumatische klep van de tang;

(5) Bepaal de positie van de positioneringshendel van de bovenste en onderste tangen volgens de montage-/afbreekbewerkingen. Bij het wisselen van posities moeten alle inkepingen van de tangkop op één lijn liggen voordat de bewerking wordt uitgevoerd; anders kan het mechanisme defect raken.

图foto5

II Rotatiesysteem voor boorinstallaties

Het rotatiesysteem bestaat uit twee hoofdonderdelen: de draaitafel en het zwenkmechanisme. Hun voornaamste functie is het garanderen van de rotatie van de boorgereedschappen terwijl deze continu boren en de boorvloeistof continu circuleert.

Structuur van de draaitafel: De draaitafel is een achtvormige tandwielreductor die de horizontale rotatiebeweging van de motor omzet in een verticale rotatiebeweging.

(1) De ZP-275 draaitafel bestaat hoofdzakelijk uit een gelaste basis, draaitafel, hoofdlagers, anti-springlagers, grote tandwielring, snelkoppeling, spaninrichting, hoofdlagers en bovenkap;

(2) De ZP7-520 draaitafel bestaat hoofdzakelijk uit een basis, een draaiplateau, grote en kleine kegeltandwielen, snelkoppelingen, enz.

Structuur van het draaipunt

(1) S-450 draaikoppeling: Afhankelijk van de functie is de draaikoppeling samengesteld uit een vast deel, een roterend en lager deel en een afdichtingsdeel. Het vaste deel bestaat uit een behuizing, bovendeksel, onderdeksel, zwanenhals, beugel en beugelpen; het roterende en lager deel bestaat uit een middenbuis, verbinding, hoofdlagers, anti-springlagers en bovenste/onderste centreerlagers; het afdichtingsdeel bestaat uit een pakking en bovenste/onderste veerafdichtingsringen.

(2) S7-130 draaikoppeling: Deze bestaat eveneens uit drie hoofdonderdelen: vast, draaiend en afdichtend. Het vaste deel omvat de behuizing, de bovenkap, de choke-buis, de onderkap en de zwanenhals; de belangrijkste componenten van het draaiende deel zijn de middenbuis, het hoofdlagers, het anti-springlager en de bovenste/onderste centreerlagers; het afdichtende deel omvat de bovenste oliepakking, de onderste oliepakking en de bovenste/onderste choke-buispakkingen.

图foto6

III. Circulatiesysteem voor boorplatformen

 

Om continu boorsel met boorvloeistof af te voeren en zo ononderbroken te kunnen boren, is de boorinstallatie uitgerust met een circulatiesysteem. Dit systeem omvat hoofdzakelijk boorpompen, oppervlakteverdeelstukken, boorvloeistofreservoirs en -goten, apparatuur voor het zuiveren van de boorvloeistof en apparatuur voor het voorbereiden van de boorvloeistof. Bij motorboringen in de boorgaten zorgt het circulatiesysteem ook voor de krachtoverbrenging.

 

(1)Structuur en werkingsprincipe van een boorpomp

De boorpomp bestaat hoofdzakelijk uit twee delen: het vloeistofgedeelte en het aandrijfgedeelte. Het vloeistofgedeelte van een triplex enkelwerkende pomp omvat componenten zoals het cilinderblok, de zuiger, de zuigklep en de persklep; het aandrijfgedeelte omvat componenten zoals het frame, de krukas, de transmissieas, de drijfstang, de kruiskop en de zuigerpenstang.

 

De aandrijfzijde drijft de hoofdas van de pomp aan via een riem (of ketting, cardanas), waarna het krukas-drijfstangmechanisme de zuiger naar rechts beweegt. Er ontstaat een onderdruk in de cilinder, waardoor de vloeistof in de bovenste opvangbak de zuigklep open duwt en onder atmosferische druk de cilinder binnenstroomt, totdat de zuiger de uiterste rechterpositie bereikt en het aanzuigproces is voltooid.

 

Wanneer de zuiger naar links begint te bewegen, wordt de vloeistof in de cilinder door de zuiger samengedrukt, waardoor de druk stijgt. De zuigklep sluit, de persklep wordt opengedrukt en de vloeistof wordt door de zuiger via de persklep naar buiten geperst en komt vervolgens via de persleiding in het hogedrukverdeelstuk terecht, waarmee het afvoerproces is voltooid.

图foto7

(2) Oppervlakte-manifold

Het verwijst naar het verdeelstuk van het boorvloeistofcirculatiesysteem, inclusief de aanzuigleiding van de boorpomp, het hogedrukverdeelstuk en het lagedrukverdeelstuk.

De belangrijkste functie van het hogedrukverdeelstuk is het verbinden van de boorpomp met het roterende systeem voor het transporteren van boorvloeistof. Het wordt ook wel de "ader van het boren" genoemd. Het omvat de persleiding van de boorpomp, de leidingen aan de oppervlakte tussen de kleppengroep en het draaipunt, de standpijp en de roterende slang, die allemaal bestand moeten zijn tegen een druk van 35 MPa.

Het lagedrukverdeelstuk omvat alle verbindingsleidingen tussen de klep en de zuiveringstank, en de verbindingsverdeelstukken tussen de zuiveringstanks. Het moet bestand zijn tegen een druk van 6 MPa.

 

IV Hulpmiddelen en gereedschap

Elektrische lier

Elektrische takel

Centrifugaalpomp

Dompelpomp

Vetspuit met hendel

Hydraulische krik

 

Contact:Jessie Zhou

Mobiel/WhatsApp:+0086-18109206861
E-mail:energy@landrilltools.com


Geplaatst op: 24 december 2025