Hoe een RTTS-packer in te stellen en te deactiveren

Details over RTTS Packers

RTTS (Retrievable Test-Treat-Squeeze)inpakkersRTTS-packers zijn grote, terugwinbare packers die bestand zijn tegen druk in beide richtingen. Ze zijn ontworpen voor het uitvoeren van meerdere functies bij werkzaamheden zoals formatieonderzoek, verzuring en cementeren, waardoor diverse taken in één keer kunnen worden voltooid. Vanwege hun veelzijdigheid worden RTTS-packers veelvuldig gebruikt in ons productietestproces. Om de interne structuur van dit gereedschap beter te begrijpen, moeten we het in detail onderzoeken. Dit zal ons helpen bij het oplossen van problemen die zich kunnen voordoen tijdens de constructie en de behandeling na onderhoud.

1. Definitie van RTTS-packers

RTTS-packers zijn mechanisch afgedichte, hulsvormige packers voorzien van een hydraulisch verankeringsmechanisme. Ze worden voornamelijk gebruikt voor fracturerings- en verzuringsoperaties, maar kunnen ook worden ingezet voor ondergrondse werkzaamheden zoals puttesten, waterinjectie en cementinjectie.

RTTS-packers zijn gespecialiseerde gereedschappen die worden gebruikt om olie-, gas- en waterlagen in een beklede boorgatwand af te dichten. Ze maken gebruik van externe kracht om de lengte van de rubberen cilinder te verkorten en de diameter ervan te vergroten. Door de olielaag en de ringvormige ruimte af te dichten, isoleert de packer de olielaag (of gas-/waterlagen) erboven en eronder, waardoor het doel van het testen van olie- en gasputten wordt bereikt.

RTTS-packers zijn verkrijgbaar in verschillende maten, waaronder 4 1/2 inch, 5 inch, 5 1/2 inch, 7 inch en 9 5/8 inch. Elke packer is voorzien van een J-sleuf-omkeermechanisme, mechanische slips, een packerlichaam en een hydraulische verankeringsstructuur. De hydraulische verankeringsstructuur voorkomt dat de packer omhoog wordt geduwd wanneer de druk onder de packer te hoog is. Dankzij deze hydraulische verankeringsfunctie is dit instrument bijzonder geschikt voor het testen van putten met een lage druk.

De modelnummers van de packers corresponderen met hun afmetingen: 4 1/2 inch, 5 inch, 5 1/2 inch, 7 inch en 9 5/8 inch, waardoor ze geschikt zijn voor werkzaamheden in boorgaten met verschillende casingdiameters.

2. Structurele samenstelling:

Deze packer bestaat uit een hydraulisch anker, een rubberen cilinder, een slip en een geleidingsblok.

3. Kenmerken:

a) Het hydraulische anker wordt verankerd door de druk in de buis, waardoor verplaatsing van de bovenkant van de packer effectief wordt voorkomen.

b) De slip wordt losgemaakt van het wrijvingsblok en wordt in een niet-afgesloten toestand samengedrukt in de taps toelopende groef.

c) Het automatisch instelbare J-vormige apparaat is handiger.

d) De slip-type koppeling van de packerbehuizing met een blok van wolfraamcarbidelegering en een hydraulisch verankeringsmechanisme maakt het eenvoudig om de packer te installeren.

4. Operationele overwegingen

a) Voordat de packer in het boorgat wordt neergelaten, is het noodzakelijk om deze volledig in de put te laten zakken en door te spoelen om ervoor te zorgen dat er geen harde voorwerpen in de put aanwezig zijn die het neerlaten en vastzetten van de packer belemmeren.

b) Het montagemechanisme moet soepel en langzaam werken. Er mag geen noodstopknop worden ingesteld om te voorkomen dat het montagemechanisme per ongeluk wordt geactiveerd en geblokkeerd.

c) De installatiepositie moet contact met de machinebehuizing vermijden.

d) Als er tijdens het ontzegelen geen verstopping optreedt, moet de standpijp opnieuw worden uitgetrokken tot de putdiepte, zodat het in de casing ingebedde legeringsblok uit de casing kan worden verwijderd en omhooggetild.

5. Voordelen van RTTS-verpakkingen

1. RTTS-packers zijn de meest gebruikte gereedschappen voor het testen van olieputten. Ze zijn met name geschikt voor putten met lage druk en lage permeabiliteit, en voor putten met zware olie (niet-zelfspuitende putten), en voor situaties waarin ernstige verontreiniging optreedt tijdens het boren, cementeren en andere constructieprocessen. Vanwege het grote verlies zijn een groot aantal testputten nodig en zijn meerdere terugstroommetingen vereist om de werkelijke vloeistof- en formatieparameters te verkrijgen.

2. Met de RTTS-fractureertools kunnen bidirectionele testen van TCP (Conventional Fracturing) + MFE (Multi-stage Fracturing) worden uitgevoerd, en ook drievoudige testen van TCP (Conventional Fracturing) + MFE (Multi-stage Fracturing) + JET (hydraulische pompdrainage), waarmee een nieuwe technologie voor gecombineerde testen van TCP (Conventional Fracturing) + MFE (Multi-stage Fracturing) + JET (hydraulische pompdrainage) + verzuring en andere vier stappen mogelijk wordt.

3. RTTS-verpakkingsmachines zijn eenvoudig te bedienen, kosteneffectief, kunnen de kosten aanzienlijk verlagen en bieden goede economische en maatschappelijke voordelen.

RTTS (Retrievable Test-Treat-Squeeze) packers zijn volledig openende, terugwinbare packers die worden gebruikt voor test-, behandelings- en cementeringswerkzaamheden. In de meeste gevallen wordt dit gereedschap in de put neergelaten met een circulatieklep. Het packerlichaam omvat een J-sleufmechanisme, mechanische slips, een packerelement en een hydraulische slip. De grote, robuuste slips in het hydraulische vergrendelingsmechanisme voorkomen dat het gereedschap in de put wordt gepompt. Voor packerlichamen ≤ 3 1/2 inch (88,9 mm) bedient een sleepveer het J-sleufmechanisme, terwijl voor packermaten ≥ 4 inch (101,6 mm) een sleepblok wordt gebruikt. Alle packerlichamen worden standaard geleverd met een automatische J-sleufhuls. Indien een circulatieklep wordt gebruikt, is dit van het type met vergrendelende open/vergrendelende gesloten stand, die zowel als circulatieklep als bypassklep kan worden gebruikt. Wanneer de packer is geplaatst, vergrendelt de klep automatisch in de gesloten stand. Tijdens test- of cementeringswerkzaamheden voorkomt de vergrendeling dat de klep opengepompt kan worden. De rechte J-sleuf in de vergrendelde open positie komt overeen met de rechte J-sleuf (optioneel) in het packerlichaam. Deze combinatie maakt het overbodig om de buis te draaien om de circulatieklep te sluiten of de packer te resetten nadat de buis door cement is verplaatst.

Functies:

1. Dankzij het volledig open ontwerp van de boring van de packerdoorn kunnen grote hoeveelheden vloeistof door het gereedschap worden gepompt. Perforatiepistolen en andere draadgeleide gereedschappen kunnen via de packer worden geleid.
2. De packer kan meerdere keren worden geplaatst en verplaatst door middel van eenvoudige manipulatie van de slang.
3. Inzetstukken van wolfraamcarbide bieden een grotere klemkracht en een betere slijtvastheid, wat vooral effectief is bij gebruik in zeer sterke buizen. De druk die via de buis wordt uitgeoefend, activeert de inzetstukken in het hydraulische vergrendelingsmechanisme.

4. De optionele geïntegreerde circulatieklep vergrendelt in de open of gesloten stand tijdens de persproef en kan eenvoudig worden geopend wanneer nodig om circulatie boven de packer mogelijk te maken.

Operatie:

Om de packer te plaatsen, wordt het gereedschap iets onder de gewenste positie neergelaten en vervolgens omhooggetild en een aantal slagen gedraaid. Als het gereedschap zich op de bodem bevindt, is een halve slag draaien wellicht voldoende. In diepe of afwijkende putten kunnen echter meerdere draaiingen met een roterend gereedschap nodig zijn. Om de positie te behouden, moet rechtsdraaiend worden gewerkt totdat de mechanische inzetstukken op het gereedschap vastzitten en gewicht kunnen dragen. Er moet aan beide zijden van de packer een evenwichtige druk worden uitgeoefend om deze los te maken. Bij het uittrekken uit de buis blijft de circulatieklep gesloten, waardoor er een omgekeerde circulatie ontstaat aan de onderkant van de packer. Wanneer de buis wordt neergelaten, naar rechts wordt gedraaid en omhooggetild, opent de circulatieklep om vloeistof uit de put te laten circuleren.

Hoe een RTTS-packer in te stellen en te deactiveren

Voordat u de packer in het boorgat laat zakken, beweegt u de frictieblokhuls een aantal keer op en neer om de beweeglijkheid van de mechanische slips te controleren, en laat u deze vervolgens in het boorgat zakken.

Bij het voorbereiden van het afdalen in de put, vergrendelt u de circulatieklep in de open stand; de J-sleuf bevindt zich ook in de vergrendelde stand, dat wil zeggen dat de nok op het haakpunt van de J-sleuf en de slip ingetrokken zijn.

Tijdens het draaien schuift het slipmechanisme omhoog, waardoor de mechanische slips worden ingesteld en de circulatieklep sluit. Om onbedoeld sluiten van de klep te voorkomen, laat u de buizenstreng zakken en draait u deze naar rechts, tilt u deze omhoog naar de open positie en draait u deze vervolgens naar links naar de vergrendelde open positie. Let er daarbij op dat u de buizenstreng niet losdraait.
Wanneer het gereedschap de testpositie bereikt waar de bewerkingen moeten worden uitgevoerd, laat u het iets zakken tot onder de instelpositie en tilt u het vervolgens weer omhoog naar de instelpositie.
Draai in het boorgat de buizenstreng een aantal slagen naar rechts, terwijl u het gereedschap slechts een halve slag draait.

Behoud rechtsdraaiende koppel op de buizenreeks en oefen gewicht uit op de mechanische slipkoppelingen.Stop met het laten zakken van de buizenstreng, draai deze naar links en laat de rechter draaiing los. Doorgaans is een halve draai per 300 meter voldoende, en dit aantal mag niet hoger zijn dan het aantal rechter draaiingen tijdens het plaatsen.

Oefen een rechtsdraaiende draaiing uit en laat de buizenstreng zakken op de packer, waarbij het gereedschap in de gewenste instelkrachtstand wordt gebracht.

Open de circulatieklep en houd de vloeistof op peil, draai de buizenstreng naar rechts en til deze vervolgens op; oefen druk uit op de buizenstreng en blijf tillen totdat er circulatie plaatsvindt. Houd de buizenstreng nu in deze positie, injecteer vloeistof en laat deze vervolgens los totdat de vloeistofdruk wegvalt en het gereedschap gewicht kan gaan dragen. Draai naar links en laat het koppel los, laat vervolgens het gewicht verder zakken totdat de packer weer op de gewenste positie staat.

Na het testen en het loslaten van de packer, moet eerst de druk op de packer in evenwicht worden gebracht. Til vervolgens de buizenstreng omhoog zonder deze te draaien, zodat de circulatieklep in de gesloten stand blijft en er een omgekeerde circulatie rond de packer ontstaat.

Laat de buis zakken, draai de buisstreng en til deze vervolgens omhoog. Hierdoor opent de circulatieklep en kan het gereedschap uit de boorput worden getrokken.