De tien beste gereedschappen voor het voltooien van putten

De soorten boorgereedschap die gewoonlijk worden gebruikt bij de voltooiing en productie van offshore olievelden zijn onder andere: Packer, SSSV, Sliding Sleeve (nippel), Side Pocket Mandrel, Seating Nipple, Flow Coupling, Blast Joint, Test Valve, Drain Valve, Mandrel, Plug, enz.

1. Verpakkers

De packer is een van de belangrijkste gereedschappen in de productiebuis en de belangrijkste functies ervan zijn als volgt:

Scheid de productielagen om samensmelting en interferentie van vloeistof en druk tussen de lagen te voorkomen;

Scheiding van de dodingsvloeistof en de productievloeistof;

Voldoen aan diverse eisen voor olie- (en gas)productie en onderhoudswerkzaamheden;

Houd de packer-vloeistof in de annulus van de casing vast om de casing te beschermen en een veilige productie te garanderen.

De packers die worden gebruikt bij de voltooiing van offshore olie- (en gas)velden kunnen worden onderverdeeld in twee typen: verwijderbare en permanente packers. Afhankelijk van de plaatsingsmethode kunnen ze worden onderverdeeld in hydraulische, mechanische en kabelgestuurde packers. Packers zijn er in vele soorten en een verstandige keuze moet worden gemaakt op basis van de daadwerkelijke productiebehoeften. De belangrijkste onderdelen van de packer zijn de slips en het rubber. Sommige packers hebben geen slips (packers voor open putten). Er zijn veel verschillende soorten packers, waarvan de belangrijkste functie het ondersteunen van de slips en de casing is, en het afdichten van de slips en de casing om een ​​bepaalde positie af te dichten.

2. Veiligheidsklep voor gebruik in het boorgat

De ondergrondse veiligheidsklep is een regelmechanisme voor abnormale vloeistofstromen in de put, zoals brand op een offshore olieproductieplatform, pijpleidingbreuk, blowout, het uit de hand lopen van een olieput als gevolg van een aardbeving, enz. Hierdoor kan de ondergrondse veiligheidsklep automatisch sluiten om de vloeistofstroom in de put te reguleren.

1) Classificatie van veiligheidskleppen:

• Veiligheidsklep met stalen draad die teruggehaald kan worden
• Draagbare veiligheidsklep voor olieleidingen
• De meest gebruikte veiligheidsklep is de draagbare veiligheidsklep voor buizen.

2) Werkingsprincipe

De hydraulische olie wordt onder druk vanuit de grond via de drukleiding naar de zuiger geleid, waardoor deze naar beneden wordt gedrukt en de veer wordt samengedrukt, en de klep opent. Als de hydraulische druk behouden blijft, staat de veiligheidsklep open; wanneer de druk in de hydraulische leiding wordt weggenomen, duwt de veer de zuiger omhoog, waardoor de klep sluit.

3. Schuifhuls

1) De schuifhuls kan de verbinding tussen de productiestreng en de ringvormige ruimte sluiten of tot stand brengen door de samenwerking tussen de binnen- en buitenhuls. De belangrijkste functies zijn als volgt:

• Het veroorzaken van een blowout na de voltooiing van de put;
• Bloedsomloopdoding;
• Gaslift
• Zittende jetpomp
• Meerlaagse putten kunnen worden gebruikt voor afzonderlijke productie, gelaagde testen, gelaagde injectie, enz.
• Meerlaagse gemengde mijnbouw;
• Plaats de afsluitplug in de put om de put af te sluiten of om de druk in de buis te testen;
• Circulerend chemisch middel tegen corrosie, enz.

2) Werkingsprincipe

De schuifhuls sluit of verbindt de doorgang tussen de oliepijp en de ringvormige ruimte door de binnenhuls te bewegen. Wanneer het kanaal van de binnenhuls tegenover de doorgang van de schuifhuls ligt, is de schuifopening open. Wanneer de twee ten opzichte van elkaar verschoven zijn, is de schuifhuls gesloten. Aan de bovenzijde van de schuifhuls bevindt zich een werkcilinder, die wordt gebruikt om het ondergrondse stroomregelingsapparaat dat met de schuifhuls verbonden is, te bevestigen. Aan de boven- en onderzijde van de binnenhuls bevinden zich afdichtingsvlakken die samenwerken met de afdichtingspakking van het ondergrondse apparaat voor een goede afdichting. Sluit het schakelgereedschap van de schuifhuls aan op de basisgereedschapsstreng en voer een bediening met staaldraad uit. De schuifhuls kan hiermee worden in- en uitgeschakeld. Bij sommige modellen is een neerwaartse beweging nodig om de huls te openen, terwijl bij andere een opwaartse beweging nodig is om de binnenhuls te openen.

4. Tepel

1) Classificatie en gebruik van werkende tepels

Classificatie van tepels:

(1) Volgens de positioneringsmethode zijn er drie typen: selectiviteit, Top NO-GO en Bottom NO-GO, zoals weergegeven in figuren a, b en c.

Sommige doornen kunnen zowel een optioneel type als een bovenaanslag hebben (zoals weergegeven in figuur b). Het zogenaamde optionele type betekent dat de binnendiameter van de doorn geen diameterverkleinend gedeelte heeft, waardoor gereedschap van dezelfde grootte erdoorheen kan. Hierdoor kunnen meerdere doornen van dezelfde grootte in dezelfde pijpleiding worden neergelaten. De bovenaanslag betekent dat de binnendiameter van de afgedichte doorn aan de bovenkant wordt afgesloten door een bewegende stap bij het gedeelte met de verkleinde diameter, terwijl het gedeelte met de verkleinde diameter aan de onderkant zit. Het afdichtingsgedeelte van de plug kan er niet doorheen. De onderaanslag wordt over het algemeen aan de onderkant van dezelfde pijpleiding geïnstalleerd om instrumenten op te hangen en te voorkomen dat draadgereedschap in de bodem van de put valt.

(2) Afhankelijk van de werkdruk: er is sprake van normale druk en hoge druk. De eerste wordt gebruikt voor conventionele putten, en de laatste voor hogedruk-olie- en gasputten.

Toepassing van tepels:

• Ga in de jammer zitten.
• Ga in de ondergrondse ruimte zitten om de veiligheidsklep automatisch te bedienen.
• Plaats de terugslagklep in de klep.

Gebruik een ontlastingsmondstuk (choke nozzle) om de druk bij de boorput te verlagen.

• Werk samen met Polished Nipple, installeer een scheidingshuls of een verbindingsstuk, repareer beschadigde olieleidingen of verdikte leidingen in de buurt van de olielaag.
• Ga zitten en hang meetinstrumenten in het boorgat.
• Het kan voorkomen dat de gereedschapsstreng naar de bodem van de put zakt tijdens het werken met de draadkabel.

5. Zijzakdoorn

1) Functionele structuur

De zijzakdoorn is een van de belangrijkste gereedschappen voor de voltooiing van een put. Hij wordt gecombineerd met diverse gasliftkleppen om verschillende gasliftmethoden te realiseren, waterinjectoren van verschillende afmetingen te gebruiken en gelaagde injectie mogelijk te maken. De structuur is weergegeven in de afbeelding en bestaat uit twee delen: de basisbuis en de excentrische cilinder. De basisbuis heeft dezelfde afmetingen als de oliepijp, het bovenste deel is voorzien van een positioneringshuls en de excentrische cilinder heeft een gereedschapsidentificatiekop, een vergrendelingsgroef, een afdichtingscilinder en een extern communicatiegat.

2) Kenmerken van de zijzakdoorn:

Positionering: Zorg ervoor dat alle soorten boorgereedschap excentrisch zijn en nauwkeurig in de excentrische buis worden geplaatst.

Herkenbaarheid: Boorgereedschap van de juiste maat wordt excentrisch in de excentrische buis geleid, terwijl groter gereedschap door de basisbuis gaat.

Een hogere testdruk is toegestaan.

2) De functie van de zijzakdoorn: gaslift, injectie van chemische middelen, waterinjectie, circulatiedoding, enz.

6. Stekker

Als er geen veiligheidsklep in het boorgat aanwezig is of als de veiligheidsklep defect raakt, treedt de stalen draad in werking en wordt een plug van de juiste grootte in de werkcilinder neergelaten om de put af te sluiten. Druktesten van de buizen en het plaatsen van hydraulische packers tijdens putafwerkings- of onderhoudswerkzaamheden.

7. Gasliftklep

De gasliftklep wordt in de excentrische werkcilinder neergelaten, waardoor verschillende gasliftproductiemethoden mogelijk zijn, zoals continue gaslift of intermitterende gaslift.

8. Stroomkoppeling

De stroomkoppeling is in feite een verdikte buis met dezelfde binnendiameter als de olieleiding, maar met een iets grotere buitendiameter. Deze koppeling wordt meestal gebruikt voor de boven- en onderkant van de veiligheidsklep. Bij olie- en gasputten met een hoge opbrengst kan men ervoor kiezen om de koppeling wel of niet te gebruiken. Wanneer een grote hoeveelheid olie en gas door de veiligheidsklep stroomt, kan de diameterverkleining leiden tot vernauwing, waardoor wervelstroomerosie en slijtage aan de boven- en onderkant ontstaan.

9. Olieaftapkraan

De olieafvoerklep wordt doorgaans 1-2 olieleidingen boven de terugslagklep geïnstalleerd. Het is de afvoeropening voor de vloeistof in de olieleiding wanneer de pomp tijdens inspectiewerkzaamheden omhoog wordt gehesen. Dit vermindert de belasting van de boorinstallatie en voorkomt dat de putvloeistof het platformdek en het milieu vervuilt. Er bestaan ​​momenteel twee typen olieafvoerkleppen: stangafvoerkleppen en hydraulische kogelafvoerkleppen. De eerste is meer geschikt voor dunne olie- en zware oliebronnen met een hoog watergehalte; de ​​laatste wordt gebruikt voor zware oliebronnen met een laag watergehalte en heeft een hoog succespercentage.

10. Pijpschraper

1) Doel: Het wordt gebruikt om cementblokken, cementmantels, harde was, diverse zoutkristallen of -afzettingen, perforatiebramen, ijzeroxide en ander vuil dat aan de binnenwand van de casing is achtergebleven te verwijderen, en om onbelemmerde toegang te creëren voor diverse boorgereedschappen. Vooral wanneer de ringvormige ruimte tussen het boorgereedschap en de binnendiameter van de casing klein is, moet de volgende constructiestap worden uitgevoerd na voldoende schrapen.

2) Structuur: Het bestaat uit een behuizing, een mesplaat, een vast blok, een drukblok en andere onderdelen.

3) Werkingsprincipe: vóór het inbrengen in de put is de maximale installatiegrootte van het grote schraperblad groter dan de binnendiameter van de casing. Na het inbrengen in de put wordt het blad door de veer naar beneden gedrukt, waardoor een radiale aanvoerkracht ontstaat. Bij het schrapen van harde materialen zijn meerdere schrapbewegingen nodig om de binnendiameter van de casing te bereiken. De schraper is verbonden met het onderste uiteinde van de boorpijp, en de op- en neerwaartse beweging van de pijp vormt de axiale aanvoer tijdens het neerlaten.

Aan de structuur van het blad is te zien dat elk spiraalvormig blad twee boogvormige snijkanten heeft, zowel aan de binnen- als buitenkant. Dit zorgt voor een slijpeffect. De strookvormige bladen zijn gelijkmatig verdeeld over het oppervlak van de schraper volgens de linksdraaiende spiraallijn, wat gunstig is voor de terugvoer van modder naar boven, waardoor het afgeschraapte materiaal wordt afgevoerd.