Installatieprocedure en voorzorgsmaatregelen voor boorputapparatuur

Voorzorgsmaatregelen bij het bedienen van de putkopafsluiter

Wees voorzichtig bij het openen of sluiten van deventielSommige soorten ventielen zijn voorzien van een breekpen tussen de hendel en de ventielstang; als er te veel kracht op wordt uitgeoefend, breekt de breekpen automatisch om de interne onderdelen van het ventiel te beschermen.

De hoofdafsluiter mag niet worden gebruikt voor afsluitwerkzaamheden in een stromende olieput, behalve in noodsituaties. In dergelijke gevallen worden doorgaans schuifafsluiters of vleugelafsluiters gebruikt.

In een oliebron met stromende olie kan de toename van de stroomsnelheid van de vloeistoffen in de bron, telkens wanneer de klep wordt gesloten, slijtage aan het afdichtingsoppervlak veroorzaken.

Het vervangen van de zitting en de schuif van een klep (met uitzondering van de hoofdklep in de putkop) is eenvoudiger en veiliger dan het vervangen van de hoofdklep zelf.

Telkens wanneer de klep wordt gesloten, moet het aantal draaien dat nodig is om de klep te bedienen nauwkeurig worden geteld. Dit is een noodzakelijke controlemaatregel om te voorkomen dat gereedschap of kabels vast komen te zitten wanneer de gereedschapsstreng of kabel volledig in de smeerinrichting terechtkomt.

Buishanger

De tubing hanger is een onderdeel dat wordt gebruikt om de productiebuis in de tubing head te ondersteunen. De afdichting op het hoofdgedeelte van de tubing hanger zorgt voor een hydraulische afdichting tussen de tubing hanger en het hoofdgedeelte van de tubing head. In de meeste gevallen is de tubing hanger ontworpen met een verlengde hals, die aan de onderkant van de adapterflens afdicht om de putvloeistof te isoleren van de annulus van de tubing head door middel van een afgedichte barrière.

De interne structuur van de tubing hanger biedt een manier om de tubing backpressure valve (BPV) te installeren. Het hoofdgedeelte van de tubing hanger is voorzien van een interface voor het aansluiten van een kleine regelleiding, die is verbonden met de kogelkraan in het boorgat. De schroefdraadaansluitingen aan de boven- en onderkant van de tubing hanger zijn afgestemd op de diameter van de opgehangen tubing string. Gedurende de gehele levensduur van de wellhead is de tubing hanger het onderdeel dat het vaakst wordt gedemonteerd en vervangen.

Kerstboom

De kerstboom (wellhead tree) is een apparaat dat bestaat uit een reeks kleppen en fittingen. Het wordt gebruikt om de stroom van putvloeistoffen te regelen en toegang te bieden tot de buizenreeks of productiepijpleiding. De adapterflens bevindt zich aan de onderkant van de kerstboom en verbindt met de flens aan de bovenkant van de buiskop; de afmetingen en drukclassificatie ervan zijn gelijk aan die van de flens van de buiskop.

Het interne profiel van deze adapterflens is geschikt voor de verlengde hals van de tubing hanger, en sommige adapterflenzen zijn ook voorzien van een secundaire afdichting. Een reeks aansluitingen voor testpoorten en ontluchtingspoorten is verdeeld over de buitenkant van de onderste flens. Deze interfaces worden gebruikt om de secundaire packer te activeren en ringvormige verbindingstests uit te voeren tussen de twee aansluitende flenzen, de onderste ringvormige afdichting en de secundaire packer. Om aan te sluiten op de interface op de hals van de tubing hanger, wordt een extra interface gebruikt voor de vloeistofoverdracht van de regelleiding naar de ondergrondse veiligheidsklep. De bovenste aansluiting wordt gebruikt voor de eerste klep van de Christmas Tree. Bij een Christmas Tree-configuratie met boutbevestiging is de adapterflens meestal integraal onderdeel van de Christmas Tree-klep en wordt deze beschouwd als onderdeel van de Christmas Tree-eenheid.

Bij een modulaire kerstboom vormt de adapterflens de onderste flens van de kerstboom.

De apparatuur op de boorputkop is een onmisbaar onderdeel van de olie- en gasproductie en is essentieel voor de veiligheid van de werkzaamheden in de boorput en de continuïteit van de productie. De installatie van de apparatuur op de boorputkop moet strikt volgens gestandaardiseerde procedures worden uitgevoerd om de effectieve werking ervan te garanderen en grote ongelukken zoals olie- en gaslekkage en blowouts te voorkomen. Dit artikel beschrijft de procedures, specifieke stappen en voorzorgsmaatregelen voor de installatie van de apparatuur op de boorputkop en bespreekt aan de hand van praktijkervaring hoe een veilige, betrouwbare en langdurige werking van de apparatuur kan worden gewaarborgd.

I. Basisoverzicht van de samenstelling en functie van boorputapparatuur

1. Basisopbouw van de boorputapparatuur De boorputapparatuur bestaat uit meerdere apparaten, hoofdzakelijk bestaande uit de volgende componenten:

• Wellheadflens: Een overgangsstuk dat wordt gebruikt om de casingkop en de boortoren met elkaar te verbinden.
• Bekistingskop: Draagt ​​het gewicht van de boorgatbekleding en biedt ondersteuning voor latere boorwerkzaamheden. De bekistingskop bestaat uit een basisflens en een ophangbeugel die de bekleding ondersteunt.
• Kerstboom: Het kernonderdeel van de boorputkopapparatuur, dat de olie- en gasstroom en de boorputdruk regelt, inclusief afsluiters, smoorkleppen, drukmeters, enz.
• Schuifafsluiter: Voornamelijk gebruikt om het openen en sluiten van de boorgatkop te regelen, waardoor blowouts of olie- en gaslekkages worden voorkomen.
• Smoorklep: Wordt gebruikt om de olie- en gasstroom te regelen, waardoor de continuïteit en veiligheid van de productie worden gewaarborgd.
• Blowout preventer (BOP): Wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het beheersen van putten in noodsituaties om blowout-ongevallen te voorkomen.

2. Belangrijkste functies van de boorputkopapparatuur De belangrijkste functies van de boorputkopapparatuur omvatten de volgende aspecten:

• Verbinding tussen boorgatbuizen en bovengrondse installaties: De putkopapparatuur verbindt de buizen en biedt stabiele ondersteuning voor de 'Christmas tree', en tevens een toegangspunt voor ondergrondse werkapparatuur.
• Regel de putkopdruk: Pas de putkopdruk aan met behulp van apparaten zoals schuifafsluiters en drukmeters om olie- en gaslekkage te voorkomen.
• Zorg voor veilige putbeheersing: Door apparaten zoals BOP's te installeren, kan er tijdens werkzaamheden in de put snel worden gereageerd op plotselinge situaties zoals blowouts.
• Het debiet van olie en gas aanpassen en controleren: De smoorklep in de boorputkopinstallatie kan het debiet van olie en gas nauwkeurig regelen, waardoor een veilige productie van olie- en gasvelden wordt gewaarborgd.

II. Installatieprocedure van de boorputapparatuur De installatie van de boorputapparatuur is een complex proces dat uit meerdere stappen bestaat, en elke stap moet strikt volgens de standaardwerkprocedures worden uitgevoerd. De procedure voor het installeren van de boorputapparatuur omvat doorgaans de volgende stappen:

1. Voorbereidende werkzaamheden voorafgaand aan de bouw

• Ontwerpbeoordeling: Voordat de boorputapparatuur wordt geïnstalleerd, dient de uitvoerende partij het boorputontwerp te beoordelen om te bevestigen dat het model en de drukclassificatie van de boorputapparatuur voldoen aan de ontwerpvereisten. Zorg ervoor dat de ontwerptekeningen en materiaallijsten volledig en correct zijn.
• Apparatuurinspectie: Inspecteer alle onderdelen van de boorputkopapparatuur zorgvuldig op integriteit. Zorg ervoor dat onderdelen zoals flensvlakken, afdichtingen, bouten en moeren onbeschadigd zijn en voldoen aan de geldende normen. Controleer of de flenzen en pakkingen schoon en vrij van onzuiverheden zijn.
• Voorbereiding van de bouwplaats: Zorg ervoor dat de bouwplaats vlak, schoon en vrij van obstakels is. Voer indien nodig brand- en stofpreventiemaatregelen uit op het bouwterrein om een ​​veilige en betrouwbare bouwomgeving te garanderen.
• Gereedschapsvoorbereiding: Zorg voor de diverse gereedschappen die nodig zijn voor de installatie, waaronder sleutels, hijsapparatuur, smeerolie, afdichtingsmiddel, enz.

2. Installeer de behuizingskop

De casing head is een van de belangrijkste onderdelen van de wellhead-uitrusting en de installatie ervan moet uiterst nauwkeurig gebeuren.

• Flensreiniging: Reinig vóór de installatie eerst de boorgatflens om ervoor te zorgen dat het flensvlak schoon en onbeschadigd is en dat het oppervlak van de pakking schoon en vlak is.
• Pakkingmontage: Bij het monteren van de behuizingskop is de keuze van de pakking van groot belang. Er moet een hogedrukpakking worden gebruikt die voldoet aan de ontwerpvereisten om een ​​goede afdichting te garanderen. De pakking moet gelijkmatig tussen de flenzen worden geplaatst om verschuiving of scheefstand te voorkomen.
• Positionering van de casingkop: Gebruik hijsapparatuur om de casingkop boven de putkop te tillen, lijn deze zorgvuldig uit met de flens en plaats deze langzaam op de putkopflens. Gebruik een waterpas om te controleren of de casingkop horizontaal staat en voer indien nodig kleine aanpassingen uit.
• Bouten vastdraaien: Draai de flensbouten gelijkmatig vast volgens de ontwerpvereisten. Gebruik bij het vastdraaien een kruispatroon en verhoog het aanhaalmoment stapsgewijs om een ​​goede afdichting en gelijkmatige kracht op de flens te garanderen. Het aanhaalmoment van elke bout moet voldoen aan de specificaties van de apparatuur.

3. De kerstboom plaatsen

De installatie van de Christmas Tree is een van de belangrijkste stappen bij de installatie van apparatuur aan de boorputkop. Het doel ervan is om de olie- en gasstroom en de boorputdruk te regelen.

• Flensverbinding: Verbind de onderste flens van de kerstboom met de bovenste flens van de behuizing. Controleer vóór het verbinden of het flensoppervlak schoon en vlak is en of de pakking intact is.
• De hoofdafsluiter installeren: Besteed tijdens de installatie speciale aandacht aan de richting en positie van de hoofdafsluiter om een ​​gemakkelijke bediening van de put te garanderen. Breng bij de installatie van de hoofdafsluiter een geschikte hoeveelheid smeermiddel aan om een ​​soepele werking van de klep te waarborgen.
• Aansluiten van zijafsluiters en andere accessoires: De kerstboomconstructie bevat doorgaans meerdere schuifafsluiters en smoorkleppen. Deze afsluiters moeten in de aangegeven volgorde worden geïnstalleerd, conform de ontwerptekening, en de afdichting van elk verbindingsstuk moet gewaarborgd zijn.
• Installeer de drukmeter: Plaats een drukmeter op een geschikte positie op de Christmas Tree voor realtime monitoring van de putkopdruk.

4. Installeer de blowout preventer (BOP)

De blowout preventer (BOP) is een essentieel onderdeel van de apparatuur voor het beheersen van olie- en gasputten, en de installatie ervan is van vitaal belang. Het installatieproces moet strikt volgens de standaardprocedures worden uitgevoerd.

• Controleer de afdichtingsprestaties van de BOP: Voer vóór de installatie een grondige inspectie van de BOP uit om te controleren of de afdichtingen intact zijn.
• Positionering en installatie: Gebruik hijsapparatuur om de BOP boven de boorputkop te tillen, lijn deze langzaam uit met de boorputkop en plaats hem op zijn plek. Draai vervolgens de flensbouten vast volgens de specificaties om een ​​veilige verbinding te garanderen.
• Druktest: Na de installatie van de BOP moet een druktest worden uitgevoerd. De putkop wordt doorgaans onder druk gezet om de afdichtingsprestaties van de BOP te testen en ervoor te zorgen dat er geen gaslekkage of oliesijpeling optreedt.

5. Inbedrijfstelling en acceptatie na installatie

• Druktest van de boorputkop: Na de installatie is een uitgebreide druktest van de boorputkopapparatuur vereist om de afdichtingsprestaties en het drukdragend vermogen van het apparaat te controleren. De testdruk moet voldoen aan de ontwerpvereisten, doorgaans 1,5 keer de werkelijke bedrijfsdruk.
• Inbedrijfstelling van de apparatuur: Stel elke klep van de Christmas Tree in bedrijf om ervoor te zorgen dat de kleppen soepel openen en sluiten en dat de smoorklep de doorstroomsnelheid stabiel regelt. Controleer of de manometer normaal functioneert.
• Acceptatie en documentatie: Na voltooiing van de bouw dienen de betrokken ingenieurs een acceptatiecontrole uit te voeren om te bevestigen dat de installatie voldoet aan de ontwerpvereisten, en installatiegegevens bij te houden, inclusief informatie zoals het apparatuurnummer, de installateurs en de testresultaten.

III. Voorzorgsmaatregelen bij de installatie van boorputapparatuur

1. Apparatuurinspectie en -onderhoud

• Inspectie van de apparatuur vóór installatie: Elk onderdeel van de boorputkopapparatuur moet vóór de installatie nauwkeurig worden geïnspecteerd, met name onderdelen die gemakkelijk beschadigd raken, zoals afdichtingen en flensvlakken, om er zeker van te zijn dat er geen schade of corrosie is.
• Keuze van afdichtingsmaterialen: De afdichtingen van de boorputkopapparatuur zijn direct van belang voor de veiligheid van de boorputkop. Bij de keuze ervan moet worden voldaan aan de ontwerp-druk- en temperatuureisen van de boorputkopapparatuur. Veelgebruikte afdichtingsmaterialen zijn rubber en grafiet.
• Controle van het aanhaalmoment van de bouten: Flensbouten moeten worden vastgedraaid volgens het voorgeschreven aanhaalmoment en mogen niet te strak of te los zitten. De bouten moeten de kracht gelijkmatig verdelen om te voorkomen dat de afdichting beschadigd raakt door een ongelijke kracht op het flensvlak.

2. Veiligheidsmanagement in de bouw

• Veiligheidsvoorschriften op de bouwplaats: Tijdens de installatie van boorputapparatuur dienen bouwpersoneel de veiligheidsvoorschriften op de bouwplaats strikt na te leven, waaronder het dragen van persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's) en het treffen van maatregelen ter voorkoming van brand en explosies.
• Bediening van hijsapparatuur: Bij de installatie van boorputapparatuur is doorgaans hijsapparatuur nodig; operators moeten een professionele training volgen om de veiligheid tijdens het hijsproces te waarborgen.
• Veiligheidsmaatregelen bij de installatie van een blowout: De installatie van een blowout is bijzonder belangrijk, vooral op boorlocaties met een hoog risico op een blowout. De putkopdruk moet tijdens de installatie in realtime worden bewaakt om blowout-ongevallen te voorkomen.

3. Belangrijke technische aandachtspunten tijdens de installatie

• Afdichtingsprestaties van flensverbindingen: De afdichtingsprestaties van flensverbindingen zijn een van de belangrijkste aspecten bij de installatie van de boorputapparatuur. Het flensoppervlak moet glad en vlak zijn, vrij van deuken of krassen; de pakking moet gelijkmatig worden aangebracht, zonder overlapping of verschuiving.
• Nauwkeurige installatie van de BOP: De installatie van een BOP vereist een hoge mate van precisie, met name bij hogedrukputten. Er moet voor worden gezorgd dat er geen lekkage optreedt bij de verbinding tussen de BOP en de putkop.

4. Invloed van omgevingsfactoren op de installatie

• Klimatologische omstandigheden: De installatie van boorputapparatuur vindt soms plaats onder zware klimatologische omstandigheden, zoals hoge temperaturen, lage temperaturen of harde wind. Afdichtingsmaterialen kunnen veranderen door slecht weer, daarom moet bij de keuze van afdichtingsmaterialen rekening worden gehouden met de klimatologische kenmerken van de boorlocatie.
• Terreinomstandigheden: De complexiteit van het terrein rond de boorlocatie heeft ook invloed op de installatie van de boorputapparatuur. In complexe terreinen zoals bergachtige gebieden en woestijnen neemt de moeilijkheidsgraad van de constructie toe, waardoor een goede voorbereiding van de locatie noodzakelijk is.

IV. Veelvoorkomende problemen en oplossingen bij de installatie van boorputapparatuur

1. Probleem met defecte afdichting

• Probleemomschrijving: Na de installatie van de boorputkopapparatuur treden problemen op zoals olie- en gaslekkage bij de flensverbinding.
• Oplossingen:
• Controleer of het flensvlak beschadigd is; voer indien nodig een slijpbehandeling uit.
• Controleer of de pakking geschikt is; vervang de pakking indien nodig.
• Draai de flensbouten opnieuw vast om ervoor te zorgen dat het aanhaalmoment aan de standaardvereisten voldoet.

2. Onbuigzame klepbediening

• Probleemomschrijving: Na installatie zijn de kleppen van de kerstboom tijdens gebruik stug of kunnen ze niet volledig worden geopend of gesloten.
• Oplossingen:
• Controleer de smeringstoestand van de klep; vul indien nodig smeerolie bij.
• Controleer of de klep in de juiste richting is geïnstalleerd; installeer hem indien nodig opnieuw.
• Verwijder eventuele vreemde voorwerpen in de klep om ervoor te zorgen dat het kanaal vrij is.

3. Storing in de drukmeter

• Probleemomschrijving: Na installatie kan de drukmeter de putkopdruk niet normaal aflezen.
• Oplossingen:
• Controleer of de drukmeter correct is geïnstalleerd; installeer deze indien nodig opnieuw.
• Controleer of de drukmeter beschadigd is; vervang deze indien nodig.

V. Conclusie De installatie van boorputapparatuur is een cruciale schakel in de olie- en gasproductie, en de veiligheid en betrouwbaarheid ervan zijn direct gerelateerd aan de productie-efficiëntie en de operationele veiligheid van de boorlocatie. Tijdens het installatieproces moeten de werkzaamheden strikt volgens de procedures worden uitgevoerd, met aandacht voor elk detail – met name de afdichting van de flensverbindingen en de installatieprecisie van de blowout preventer (BOP). Tegelijkertijd moeten de installateurs over ruime operationele ervaring en een goed veiligheidsbewustzijn beschikken om de stabiele werking van de boorputapparatuur op lange termijn te garanderen. In de praktijk moeten aanpassingen worden gemaakt in combinatie met de specifieke omgevingskenmerken van de boorlocatie om de efficiëntie en veiligheid van de installatiewerkzaamheden te waarborgen.

Voorzorgsmaatregelen bij het bedienen van de putkopafsluiter

Klepbediening

Wees voorzichtig bij het openen en sluiten van de klep. Sommige kleppen zijn voorzien van een breekpen tussen de hendel en de klepstang; bij overmatige kracht breekt deze pen af ​​om de interne onderdelen van de klep te beschermen. Tenzij in een noodgeval, mag de hoofdklep niet worden gebruikt om een ​​stromende put af te sluiten. Hiervoor worden doorgaans afschuifkleppen of vleugelkleppen gebruikt. Telkens wanneer de klep in een stromende put wordt gesloten, veroorzaakt de verhoogde stroomsnelheid van de putvloeistof tijdens het sluitproces slijtage aan het afdichtingsoppervlak. Het vervangen van de zitting en de klep in een klep is eenvoudiger en veiliger dan het vervangen van de hoofdklep in de Christmas Tree. Tel bij het sluiten van de klep het aantal omwentelingen. Dit is een verstandige controle om te voorkomen dat gereedschapskabels vast komen te zitten in de Christmas Tree als het gereedschap volledig in de smeerinrichting is gekomen.

Buishanger

Een tubing hanger is een apparaat dat de productiebuis in de tubing head ondersteunt. De afdichting op de tubing hanger zorgt voor een hydraulische afdichting tussen de tubing hanger en de tubing head. In de meeste gevallen is de tubing hanger ontworpen met een verlengde hals die afdicht aan de onderkant van de adapterflens, waardoor de putvloeistof door een afgedichte barrière wordt geïsoleerd van de ringvormige aansluiting van de tubing head.

Het interne profiel van de tubing hanger biedt een mogelijkheid om de tubing backpressure valve (BPV) te plaatsen. Het hoofdgedeelte van de tubing hanger is voorzien van poorten voor de kleine regelleiding die is aangesloten op de kogelkraan in het boorgat. De schroefdraadaansluitingen aan de boven- en onderkant van de tubing hanger passen op de opgehangen tubing string. Gedurende de levensduur van de wellhead is de tubing hanger het onderdeel dat het vaakst wordt gedemonteerd en vervangen.

Kerstboom

De Christmas Tree is een constructie van kleppen en fittingen die wordt gebruikt om de stroom van putvloeistoffen te regelen en toegang te bieden tot de buizenreeks of productiepijpleiding. De adapterflens is een connector aan de onderkant van de Christmas Tree die aansluit op de flens aan de bovenkant van de buiskop en heeft dezelfde afmetingen en drukclassificatie als de flens van de buiskop.

Het interne profiel van deze adapterflens is afgestemd op de verlengde hals van de tubing hanger; bij sommige adapterflensontwerpen is het profiel voorzien van een secundaire afdichting. Aan de buitenkant van de onderste flens bevinden zich diverse aansluitingen voor testpoorten en ontluchtingspoorten. Deze poorten worden gebruikt om de secundaire packer te activeren en ringvormige verbindingstests uit te voeren tussen de twee aansluitende flenzen, de onderste ringvormige afdichting en de secundaire packer. Om aan te sluiten op de poort op de hals van de tubing hanger, wordt een extra poort gebruikt om vloeistof uit de regelleiding naar de ondergrondse veiligheidsklep te leiden. De bovenste aansluiting is voor de eerste klep van de Christmas Tree. Bij een Christmas Tree met boutbevestiging is de adapterflens meestal een integraal onderdeel van de Christmas Tree-klep en wordt deze aangeduid als onderdeel van de Christmas Tree-eenheid.

Contactpersoon: Jessie Zhou

Mobiel/WhatsApp: +0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com