Nieuws

Afhankelijk van de geologische kenmerken van het olie- en gasreservoir en de technische eisen voor ontwikkeling en exploitatie, wordt het proces van het creëren van een geschikt verbindingskanaal of -weg tussen het olie- en gasreservoir en de olie- en gasputschacht op de bodem van de put 'afwerking' genoemd.

1. Voltooiingsvereisten

1) De optimale verbindingsomstandigheden tussen de olie- en gaslaag en het boorgat moeten worden gehandhaafd en de schade aan de olie- en gaslaag moet tot een minimum worden beperkt;

2) Er moet een zo groot mogelijk doorsijpelingsgebied zijn tussen de olie- en gaslaag en het boorgat, en de weerstand van olie en gas in de put moet minimaal zijn;

3) Moet in staat zijn om de olie-, gas- en waterlaag effectief af te dichten, om gas- of waterkanalen te voorkomen en om onderlinge interferentie tussen de lagen te vermijden;

4). Het moet in staat zijn om de zandproductie van de olielaag effectief te beheersen, het instorten van de putwand te voorkomen en de langdurige productie van de olieput te waarborgen;

5) Gelaagde behandelingsmaatregelen zoals gelaagde waterinjectie, gasinjectie, gelaagde breukvorming en verzuring moeten beschikbaar zijn om kunstmatige opheffing en ondergrondse werkzaamheden te vergemakkelijken;

6) Voor zware oliereservoirs kan de zware olieproductie voldoen aan de eisen van thermische winning (hoofdstoominjectie en stoominjectie);

7). Voorwaarden voor het aftakken van directionele putten en horizontale putten in de latere fase van de olieveldontwikkeling;

8). Het proces is zo eenvoudig mogelijk en de kosten zijn zo laag mogelijk;

2.Voltooiingmaniers

1). Perforeren wordt onderverdeeld in: voltooiing van het perforatieproces van de casing, voltooiing van het perforatieproces van de liner;

2) Open-hole completion methode;

3). Afwerkingsmethode met sleufvoering;

4) Grindpakkingen worden onderverdeeld in grindpakkingen voor open gaten, grindpakkingen voor casing en voorgevulde grindfilters.

3.Afrondingsputkopapparaat

Een put bestaat van boven naar beneden uit drie delen: de putkop, de afwerkingsbuis en de bodemconstructie.Het boorputkopapparaathoofdzakelijk omvatbehuizingskop, buiskopen de olie- (gas)boom. De belangrijkste functie van de wellhead-inrichting is het ophangen van de downhole tubing string en casing string, het afdichten van de tubing, casing en de ringvormige ruimte tussen twee lagen casing om de olie- en gasproductie te beheersen, herinjectie (stoominjectie, gasinjectie, waterinjectie, verzuring, fracturering en chemische injectie, enz.) en is de belangrijkste apparatuur voor een veilige productie. De completion string bestaat hoofdzakelijk uit tubing, casing en downhole tools die zijn gecombineerd volgens bepaalde functies. Het plaatsen van de completion string om de productie- of injectieput in normale productie te brengen, is de laatste stap in het completion-proces. Het type put (productieput, gasput, waterinjectieput, stoominjectieput, gasinjectieput) verschilt, en dus ook de completion string. Zelfs bij productieputten zijn de productiemethoden verschillend, en dus ook de completion string.

De huidige methoden voor olieproductie omvatten hoofdzakelijk spontane injectie van olie enkunstmatige lift (stangpomp(hydraulische zuigerpomp, elektrische onderwaterpomp, gaslift) olieproductie. De boorgatbodemstructuur is een organische combinatie van gereedschappen en buizen die zijn verbonden met het onderste uiteinde van de afwerkingsbuis en die passen bij de afwerkingsmethode.