Probleem met boormodderzakken en de oplossing daarvoor.

Oorzaken van het vastlopen van PDC-bits

1. Geologische factorenDe te boren laag bestaat uit zachte modder die in het bovenste deel niet diagenetisch is, waardoor deze gemakkelijk aan het oppervlak van de boorbeitel blijft kleven en na compactie tot moddervorming kan leiden. Hoewel de modder in de laag diagenetisch is, hydrateert en verspreidt deze gemakkelijk, waardoor het moddergehalte of de vaste fase in de modder in het boorgat sterk toeneemt. Deze vaste fase wordt vervolgens geadsorbeerd aan het oppervlak van de boorbeitel en veroorzaakt moddervorming. Of de formatie bevat verspreid gips, wat moddervervuiling veroorzaakt. De schadelijke vaste fase in de modder is moeilijk te verwijderen, waardoor de kans op moddervorming aanzienlijk toeneemt. De formatie heeft een hoge permeabiliteit. Onder invloed van het drukverschil absorbeert deze schadelijke vaste fase in het boorgat en boorsel dat niet tijdig wordt afgevoerd, waardoor een dikke modderkoek ontstaat. Deze koek hoopt zich op onder de boorbeitel tijdens het uittrekken en vormt een modderkoek.

3. Technische factoren: de verplaatsing tijdens het boren is klein, de bodem van de put en de boorbeitel kunnen niet effectief worden gereinigd, de opwaartse bewegingssnelheid is onvoldoende, waardoor boorsel lang in de put blijft en zich aan de putwand hecht, wat een dikke modderkoek vormt, vooral in het midden en bovenste gedeelte. Dit is ernstiger bij een hoge boorsnelheid; in zachte moddersteenformaties is de boordruk te hoog, waardoor de formatie of het boorsel direct in contact komt met het oppervlak van de boorbeitel, wat leidt tot verstopping van de boorbeitel; de afgeschraapte modderkoek of het boorsel kan de boorbeitel verstoppen.

4. Factoren bij de keuze van de boorbeitel: het ontwerp van het boorgat voldoet mogelijk niet aan de eisen voor spaanafvoer; de spaanafvoerhoek van het stroomkanaal verhindert dat de boorselresten de bodem van de put soepel verlaten.

5. Factoren die de werking beïnvloeden: een te hoge boorsnelheid zorgt ervoor dat de boorbeitel niet soepel langs de spiraalbaan glijdt, maar continu de boorspoeling of het boorsel van de putwand schraapt, waardoor de boorbeitel gemakkelijk vast kan komen te zitten; het niet correct aansluiten van de kelly om de boorbeitel circulair te spoelen, maar het naar beneden drukken of stoten, waardoor de van de putwand geschraapte boorspoeling of het boorsel de boorbeitel verstopt; een onjuiste bedieningsmethode bij het boren naar de bodem; het starten van de pomp na het inschakelen van de pomp kan er ook voor zorgen dat de boorbeitel vast komt te zitten; bij het boren in zachte formaties zal de boor ongelijkmatig worden aangevoerd.

Hanteren van de PDC-boormodderzak 

1. Het eerste principe bij het omgaan met boorpunten is: begin niet gehaast met boren, want hoe compacter de boor, hoe beter;

2. Ongeacht of er sprake is van preventie of behandeling van modderophoping, is het onvermijdelijk dat de prestaties van de boorvloeistof moeten worden aangepast. Als er tekenen zijn van modderophoping op de boorbeitel, moet het boren onmiddellijk worden gestopt en moet er zo snel mogelijk een reinigingsmiddel in de put worden geïnjecteerd om de boorbeitel te reinigen.

3. Stop met boren, verhoog de verplaatsing om het hydraulische spoeleffect te versterken, til de boorkop omhoog tot de bodem van de put, verhoog de rotatiesnelheid en de centrifugale kracht om de modderblokkering gemakkelijker te verwijderen, beweeg de boorkop een groot aantal keren op en neer en druk vervolgens naar beneden tot de bodem van de put zonder de draaitafel te draaien. Herhaal dit proces gedurende 5-10 minuten. Als het na 2 cycli nog steeds niet lukt, kunt u overwegen de boor te verwijderen.

De oplossing isBeheers de toevoeging van slecht gedispergeerde witte klei en jeneverbesasfalt tijdens het omzetten en behandelen van de boorvloeistof, start tijdig de apparatuur voor vaste-stofcontrole om de kleine schadelijke vaste deeltjes in de boorvloeistof te verwijderen tijdens het boren, en vervang de PDC-boorbeitel halverwege het boren. Verplaatsingscirculatie verwijdert tijdig de boorvloeistof die aan de boorbeitel kleeft. Nadat de bodem is bereikt, moet eerst een paar minuten een grote verplaatsingscirculatie worden uitgevoerd voordat er verder wordt geboord. Door deze belangrijke stappen te volgen, kan het vastlopen van de PDC-boorbeitel effectief worden voorkomen. Het is belangrijk dat technici goed begrijpen dat de pompdruk in de standpijp bestaat uit de circulatiedruk en de drukval over het mondstuk. Zolang de drukval over het mondstuk nul is, zal de standdruk niet worden beïnvloed, ongeacht hoeveel watergaten er zijn. Daarom zal het ontlasten van het oog niet alleen de verticale druk niet veranderen, maar kan het ook gemakkelijk leiden tot het vastlopen van de PDC-boorbeitel.

2. Onderzoek en begrijp de besturingsregels voor de richtingsboortrajecten in elk blok zo snel mogelijk, optimaliseer de boorgereedschapsstructuur en minimaliseer het gebruik van PDC door halverwege de azimut en de putafwijking aan te passen. Als het nodig is om samengesteld te boren in het onderste putgedeelte met slechte boorbaarheid, kan het gebruik van hoogwaardige PDC-beitels met een goede slijtvastheid het gebruikseffect van de PDC-beitels verbeteren en de boorsnelheid verhogen.